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不銹鋼結晶罐工作原理

結晶罐是物料混合反應后，夾層內需冷凍水或冷媒水急劇降溫的結晶設備，其關鍵環節在于夾層面積的大小，攪拌器的結構形式和物料出口形式，罐體內高精度拋光，以及罐體內清洗*的要求來滿足工藝使用條件。本公司對不同的工藝要求，具有豐富的設計和制造經驗，所生產的設備*符合GMP驗證要求。可生產0.3-5m3的結晶罐體。

不銹鋼結晶罐應用于制藥、精細化工、生物工程等行業，罐體可設有夾套、盤管、保溫(可加熱、冷卻、保 溫)。設備采用 SUS304 不銹鋼，罐內壁經鏡面拋光處理，全封閉的設計確保物料始終處在無污染的狀態下操作。

1、設備選用中空螺帶式攪拌結構可增大換熱面積，提高換熱效率，提升結晶產能，且進料出料方便。

2、設備夾套內可通入蒸汽或冷媒以使物料處于適當溫度下，具有效率高，操作方便等優點。

3、設備上安裝 0.2 μm 疏水性通氣過濾器，罐內能承受高溫蒸汽滅菌消毒，配備衛生壓力表。

4、設備罐體外采用衛生級快開接口。配備有溫度計， 2個視鏡，清洗球及氮氣進口等接口。

5、設備密封采用特殊的衛生級機械密封，確保物料不受污染。

6、設備采用無級調速裝置，攪拌軸轉速調節范圍大，攪拌均勻，結晶體均勻。

注意事項

維護及安全

1、應嚴格按產品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險。

2、嚴格遵守產品使用說明書中關于冷卻、注油等方面的規定，做好設備的維護和保養。

3、所有閥門使用時，應緩慢轉動閥桿(針)，壓緊密封面，達到密封效果。關閉時不宜用力過猛，以免損壞密封面。

4、電氣控制儀表應由專人操作，并按規定設置過載保護設施。

主要特點

a:具有比較大的降液截面，起循環比(即加熱管的總截面與降液截面之比可達到2，故對流循環良好;

b:卸糖容易;

c:冷凝水排除*;

d:強制循環結晶罐提高了傳熱系數與蒸發強度，加快了結晶速度。結晶罐概述 結晶罐(種子罐、發酵罐、酶解罐)廣泛應用于制藥、精細化工、生物工程等行業，罐體與上下封頭(或錐形)均采用旋壓R角加工，罐內壁經鏡面拋光處理，光潔度Ra≤0.4μm,無衛生死角，全封閉的設計確保物料始終處在無污染的狀態下混合、發酵，設備配備空氣呼吸器、清洗球、衛生人孔、視鏡、視燈等裝置。 制藥、精細化工、生物制品發酵罐采用了無菌系統，避免和防止了空氣中微生物的污染，大大延長了您產品的保持期和產品的純正，我們在罐上特別設計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發酵系統。可通入加熱或冷卻介質來進行循環加熱和冷卻。與物料接觸的部分全部采用不銹鋼SUS304或SUS316制造，保溫采用聚胺脂發泡或珍珠棉，外表面磨砂亞光處理，符合GMP標準。

技術參數